TD型斗式提升機料斗回料多原因及處理

　　設備運行速度過快：提升機運輸不同材料，倉庫運行速度不同：一般提高干粉和粉末，速率約為1～2m/s；提高小塊物料時，速度為0.4～0.6m/s；提高濕粉和顆粒時，速度為0.6～0.8m/s。速率過高，卸料過早，導致回料。此時應根據(jù)提高的物料，適當調整料倉速度，防止回料。

　　斗提機導料板在出料口：料倉與導料板之間的間隙應為10～20mm，不能太大，也不能太小，空隙大，回料多；空隙小，料倉與導板碰撞，無法運行。

　　TD型斗式提升機料斗脫落原因及處理

　　進料口位置太低：進料口位置應調整到底輪中心線以上，避免料倉脫落。

　　料斗材料不好，強度有限：倉庫是提升機的承載部件，對其材料要求較高，安裝時應盡量選擇強度好的材料。

　　啟動時，機座內的囤積物沒有被清除：設備運行時出現(xiàn)突然停電或其他原因，如果再次啟動，很容易導致倉庫沖擊過大，斷裂脫落。